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行業(yè)資訊
解讀金剛石砂輪,不同結(jié)合劑的性能
      超硬磨具是由磨粒、氣孔、結(jié)合劑三者共同組合形成。可見,結(jié)合劑是制作磨具不可缺少的部分,其作用是將磨粒粘結(jié)成具有一定幾何形狀,并把持住磨粒使其在加工中承受磨削力而起到切削作用。超硬磨具結(jié)合劑主要有三大類:樹脂結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑。如何選擇合適的結(jié)合劑,主要依據(jù)其自身的性能和加工中對磨具的要求而定。
      樹脂結(jié)合劑。其本身具有良好的彈性和有拋光作用,形成磨具后,仍具有良好的自銳性,不易堵塞,修整少,而且磨削效率較高,磨削溫度較低,磨削的表面光潔度高,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨具,經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件,以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等;與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,主要用于高釩高速鋼刀具的刃磨和工具鋼、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差,耐熱性也較差,導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,尤其在大負(fù)荷磨削時尤為明顯,常以采用鍍附金屬衣磨料來加以改善。
      陶瓷結(jié)合劑。此種結(jié)合劑對磨料的結(jié)合強度優(yōu)于樹脂。形成磨具后,工作表面容屑性能好,所以不易堵塞、切削鋒利、磨削效率高,以及熱膨脹量小,容易控制加工精度,這些特點有利于磨削過程的平穩(wěn)進行。在磨具的整形和修整方面,操作起來相對容易,一般用于粗磨、半精磨,以及接觸面大的成型磨削等, 所以陶瓷結(jié)合劑是目前應(yīng)用日益廣泛的一種結(jié)合劑。陶瓷結(jié)合劑與金剛石磨料結(jié)合時的穩(wěn)定性比較好,在陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪領(lǐng)域取得了良好的市場和口碑。陶瓷結(jié)合劑與金剛石磨料結(jié)合時,難度系數(shù)比較大,陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的研發(fā)受到了阻礙。
      金屬結(jié)合劑有青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩大類。電鍍結(jié)合劑是一種結(jié)合強度更高的結(jié)合劑,一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上,該種結(jié)合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數(shù)比其它幾種結(jié)合劑高得多,而且磨粒都裸露出結(jié)合劑表面,因而切削鋒利,磨削效率高。但受鍍層厚度限制,磨具總的使用壽命不高,一般用于特殊用途加工,如成型磨削用磨具、小磨頭、套料刀、電鍍鉸刀、銼刀等。隨著技術(shù)水平的不斷進步,立方氮化硼電鍍金屬結(jié)合劑磨具的應(yīng)用在日益擴大,特別在加工各種鋼類零件的小孔、型腔時更為突出,不僅磨削效率高,經(jīng)濟性好,還可獲得較好的形狀精度。青銅結(jié)合劑磨具是以銅粉、錫粉為主要材料和補充改善其性能的其它材料充分混和,再將磨料加入其中混合均勻,然后置于模具中壓制成型,燒結(jié)而成。該種磨具的結(jié)合劑和磨粒的結(jié)合強度高,耐磨性好,磨損小,所以使用壽命長,而且能夠保持良好的形狀,故能承受較大的負(fù)荷。但缺點是自礪性差,表面容易堵塞,發(fā)熱大,修整也十分困難。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導(dǎo)體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序,少量用于硬質(zhì)合金、復(fù)合超硬材料的磨削加工,以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。
      文章整理:砂輪 http://aezeo.cn/news.asp?SortID=2

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